硫化皮帶接頭的詳細步驟如下:
- 擺放好輸送帶接頭硫化機,在接頭部位劃線、切割,并利用剝皮機進行接頭制作。注意每層一個臺階,下刀不能傷到下層線,且每層臺階大小一致,正反面相互對應(yīng)。然后用輸送帶接頭鎢鋼打磨片對表面打毛,但不能傷到線層。之后對接頭表面清理干凈,均勻涂抹膠漿,再在接頭皮帶表面鋪上一層芯膠。
- 硫化前的準備工作:查看現(xiàn)場,選擇搬運方便的地點作為工作地點,硫化場地要求平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣干燥、有水源和充足照明。在硫化作業(yè)處拆除2組以上的托輥支架,皮帶兩端用電動葫蘆拉緊并用夾板固定好。將硫化機底座大梁、加壓板和下加熱板按順序平放于輸送機架子上,并按照加熱板角度擺正,將固定好的皮帶兩端放于加熱板上。此外,硫化前還需檢查硫化機設(shè)備是否正常,與設(shè)計要求是否相符;將兩端多余的皮帶割斷備用,標出兩端皮帶中心線,找出三個相互距離大于一米的中心點,觀察是否可連成直線并用有色粉筆標出中心線。同時,要檢查硫化接頭中使用的各種物料是否在保質(zhì)期內(nèi)。
- 帶頭解剖時先確定接頭形式,按照接頭長度繪制中心線。解剖前確定皮帶運行方向,帶頭剝離下膠面,另一個帶頭剝離上膠面,并將兩頭邊膠部位延階梯布層依次剝離,保留剩余邊膠。將布層剝成階梯層,注意不要割傷下布層。
- 打磨與合頭要求:使用電動鋼絲砂輪機仔細打磨布層,將布層表面硫化膠打磨干凈,覆蓋膠及邊膠打磨成粗糙面,將兩端帶頭按中心線校正準確。在接頭兩面均勻涂刷膠漿,待晾干后貼好封口膠,將芯膠貼在布層上進行對頭,校正中心線,從帶頭中部向兩邊壓實后,貼上封口膠。安裝硫化設(shè)備前,在輸送帶接頭處的上下面各鋪一層隔離紙或者報紙,用合適的墊鐵或割下來的多余皮帶擠住接頭兩面的帶體,并安裝加熱板機架進行加壓、升溫、硫化。
- 接頭硫化要點:接通電源升溫時先低壓預(yù)熱,普通帶溫度升至145℃,耐熱帶溫度升至160℃時開始恒溫計算硫化時間,并嚴格執(zhí)行硫化的溫度、時間、壓力三大要素。壓力一般在1.4-1.6 Mpa之間,普通輸送帶硫化時間為10+布層數(shù)×1+(上覆蓋膠+下覆蓋膠)×2分鐘,耐熱輸送帶硫化時間為15+布層數(shù)×1+(上覆蓋膠+下覆蓋膠)×2分鐘。選擇熱板長度比硫化接頭至少長100mm以上、寬度達到50mm以上。硫化過程中密切注意水囊壓力和硫化溫度顯示。硫化時間到后,關(guān)閉加熱開關(guān),保持測溫和水囊壓力,開始保溫。待溫度降至80℃以下,切斷電源,拆除相關(guān)設(shè)備,拆卸加熱板,裁掉多余邊膠,檢查接頭質(zhì)量。
《烽影燃梅香》
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